模具配件的必备要求

模具配件以其精度要求高、质量要求高级屹立于五金配件之首。是热门的新兴产业。

模具配件必备特性

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔外表既流动又滑动，使型腔外表与坯料间发生剧烈的冲突，从

而导致模具因磨损而失效。所以资料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。硬度是影响耐磨性的首要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另

外，耐磨性还与资料中碳化物的品种、数量、形状、巨细及散布有关。

2、强耐性

模具的作业条件大多非常恶劣，有些常接受较大的冲击负荷，然后导致脆性开裂。为防止模具零件在作业时忽然脆断， 模具要具有较高的强度和耐性。 模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度及组织

状况。

3、疲惫开裂功能

模具作业过程中， 在循环应力的长时间作用下， 往往导致疲惫开裂。 其形式有小能量多次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及弯曲疲惫开裂。 模具的疲惫开裂功能首要取决于其强度、耐性、硬度、以

及资料中夹杂物的含量。

4、高温功能

当模具的作业温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具前期磨损或发生塑性变形而失效。因而，模具资料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在作业温度下，具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲惫功能

有些模具在作业过程中处于重复加热和冷却的状况，使型腔外表受拉、压力变应力的作用，引起外表龟裂和脱落，增大冲突力，阻止塑性变形，降低了尺寸精度，然后导致模具失效。冷热疲惫是热作模具失

效的首要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲惫功能。

6、耐蚀性

有些模具如塑料模在作业时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解分出 HCI、HF等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加剧磨损失效。