高精密模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外,其外表功能对高精细模具配件的工作功能和使用寿命至关重要。这些功能的改善,单纯依靠基体资料的改善和进步对错常有限的,也是不经济的,而经过外表处理技能,往往可以收到事半功倍的作用,这也正是外表处理技能得到迅速发展的原因。模具抛光技能是模具外表工程中的重要组成部分,是模具制造过程中后处理的重要工艺。由于国内抛光工艺技能及资料等方面还存在必定问题,所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及东西透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依靠进口。
镜面模具资料不单是化学成分问题,更主要的是锻炼时要求选用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺,使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点,以达到抛光至镜面的模具钢的要求。模具配件的外表处理技能,是经过外表涂覆、外表改性或复合处理技能,改动高精细模具配件外表的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需外表功能的系统工程。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等办法,每一种渗氮办法中,都有若干种渗氮技能,可以适应不同钢种不同工件的要求。从外表处理的办法上,又可分为:化学办法、物理办法、物理化学办法和机械办法。
值得注意的是,模具外表抛光不单受抛光设备和工艺技能的影响,还受模具资料镜面度的影响,这一点还没有引起足够的重视,也就是说,抛光本身受模具资料的限制。虽然旨在进步精细模具配件表面功能的新处理技能不断涌现,但在高精细模具配件制造中使用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜堆积。由于渗氮技能可形成优良功能的外表,并且渗氮工艺与高精细模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性,同时渗氮温度低,渗氮后不需剧烈冷却,高精细模具配件的变形极小,因此高精细模具配件的外表强化是选用渗氮技能较早,也是使用最广泛的。