数控机床加工的优势

数控机床(特点:自动化机床)加工是一种高精度、高功率(efficiency)的自动化机床，使用数控机床加工能够进步加工效益(benefit)，创造更多的价值，摆脱了那落后的加工技能，数控车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，数控机床加工的优势特点有哪些？

1、出产率高

数控机床可有效地削减零件的加工时刻和辅佐时刻，数控机床的主轴转速和进给量的规模大，答应机床进行大切削量的强力切削，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，削减了半成品的工序间周转时刻，提升了出产功率。

2、加工精度高

   数控机床的加工精度（精确度），一般可达到0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号方式操控的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因而，数控机床定位精度比较高。CNC加工又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，很多削减工装数量，CNC加工加工形状复杂的零件不需要复杂的工装，CNC加工是新型加工技能，首要作业是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研发和改型。

3、具有高度柔性(Flexible)

在保证工件表面精度，首要取决于加工程序，它与一般机床不同，不必制作、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。一般CNC加工通常是指计算机数字化操控精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因而，确认进给路线的作业重点是确认粗加工及空行程的进给路线。因而，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是合适单件、小批出产及新产品的开发，缩短了出产预备周期，节省了很多工艺设备的费用。

4、加工质量安稳、牢靠

加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨道完全相同，零件的一致性好，质量安稳（解说:安靖安靖；没有变动)。

5、利于出产管理现代化

数控机床(特点:自动化机床)加工，可预先精确估量加工时刻，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用数字信号与规范代码为操控信息，易于完成加工信息的规范化，目前已与计算机辅佐设计与制作（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制作技能的基础。