精密模具的发展趋势

       作为产品制作中重要的基础工艺配备，模具工业水平是衡量一个国家制作业水平凹凸的重要标志，是制造业产品优化、工业升级的重要支撑。如果没有高水平的模具，就没有高水平的零件制作，更没有工业产品和消费品的多样性。模具工业开展至今，精密性已成为模具工业开展的趋势，模具职业远景一片宽广，精密模具行业出现求过于供的状况。纵观我国模具行业出产，高中低端的份额极不平衡，这十分不利于我国模具职业的开展。亟需加速结构调整速度，开展高端商场部分，与世界商场同步。

加速结构调整。

      比较以前，我国模具工艺技能水平有着很大的进步，但高精密模具仍是依赖于国外进口，尽管这几年来，我国模具行业结构和体系现已作出了很大的改变，首要表现为：中高档模具、大型、精细、杂乱、长寿命。可是由于我国中低档的模具需求量过大，而中高档精密模具却自配率不足60%.不合理的结构开展首要表现在以下几个方面：一，模具钢材等制约因素；二，标准化水平有待进步；三，高端模具人才急需培育；四，加速模具产品结构调整的脚步；五，加大投入以强化创新才能；六，促进模具企业间联合重组；七，海外商场开拓有待深化，加大工艺技能水平。

     工业出产制作当中80%以上需求用到模具零件制作，尤其是轿车职业的要害和核心模具对进口依赖程度较高，使得相关主机产品所需的一系列要害、核心注塑件产品也首要由这些世界知名模具企业供给。

近几年来，柜内企业持续改善模具工艺技能以及产品，因此，一些塑料模具或注塑件开端在世界上流转，成功跻身一些高端工业的供应链体系，更是替代了一些进口产品，摆脱了对其的依赖性。但不可否认的是，跻身于世界高端商场的只是少数部分。

      模具行业将着重打破大型而精密的塑料模具设计，例如：汽车行业模具，塑料模具等等。只有不断的跟进这些新的先进技能、先进产品，才不会为时代淘汰。随着我国模具职业的技能水平进步、产品层次逐步增多，现在一些世界主机职业供应链体系进一步向国内企业歪斜，这将使是一次机遇与应战。

       有专家指出，我国模具职业今后除了要继续提高产能，更要着重于内部结构调整和技能开展的水平进步。首要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高端模具开展，向进出口结构的改善，中高档轿车覆盖件模具成形分析及结构改善、多功能复合模具和复合加工及激光技能在模具设计制作上的使用、高速切削、超精加工及抛光技能、信息化方向开展。