塑胶模具零件加工工艺

      零件是各种模具中重要的基础之一，无论是在加工中还是在运用中，零件都是不能缺少的一部分。塑料模具是一个制作加工中必不可少的一种，选用不同品种的材料作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺方法不同；同样，不同类型的塑料模具选用的热处理工艺也是不同的。模具零件加工会用到哪些工艺呢？

1.机械加工

   即用金属切削机床将金属毛坯按图样的要求加工出来。按加工机床精度和控制方法不同，分为一般机械加工和精密机械加工。一般机械加工首要包含车削、铣削、刨削和插削等加工。精密加工首要包含坐标镗床加工、坐标磨床加工、成形磨削加工等。

2.特种加工

   塑料模具中最重要的是作业零件的加工，如注塑模中的型腔板，特别是由曲面组合而成的型腔板，常规机床很难加工，为此，就需要选用特种加工，如电火花加工、电铸成型加工、数控加工等。这些特种加工已成为模具零件加工时的重要手段。

3.零件外形精加工

    注塑件的外观情况是衡量塑件质量的重要目标之一，如一般塑件要求其外表光泽度好、圆润美观，而塑件的外表情况在很大程度上取决于注塑零件外观情况，模具零件外表质量高，则塑件外表质量好，这就需要对型腔及其他要求高的零件外表进行外观精加工，首要加工方法有：研磨抛光、挤压研磨抛光、电化学抛光、超声波抛光、喷丸抛光等。特殊情况下，也可选用手艺研磨抛光。

4.热处理

    因为塑料模的生产量大，如一般注射首要生产数万件乃至数十万件，对模具的磨损很大。对此，除选用耐磨材料外，对相关零件应进行恰当的热处理的。因为材料的品种不同，作业时受力巨细也不同，热处理的标准也不同。