模具是一种比较特别的产品。严厉的说它应隶属于工装、夹具之类。虽说制造业中的如汽车、船泊、机床等等都有其制造规范,但也作为工装类的模具,却没有一致的制造规范。
现在模架及顶针、推管、水嘴等模具零配件尽管已綷-完成了规范化,可供咱们选择运用,但对模具零、部件怎么给定一个合理的、正确的尺度则是一个比较难以解决的问题。
这是因为模具是一种比较特别性质的产品所决议了的。模具零、部件几许形状千姿百态,尺度也不尽一致,一起模具零、部件的尺度受限制的要素也许多,假定咱们要出产一个同一尺度的产品,因为运用了不同的成型材料,不同的进料方式,浇口的位置,乃至浇口的大小都会导致模具零、部件的尺度纷歧样。出于上述診-因,咱们在设计时怎么给定一个合理的模具零、部件的尺度,是一个重要的问题。
我在对许多注塑件进行检测时发现,有些设计人员或者是模具的制造、出产人员给定的模具零、部件尺度极不合理,乃至说是非常错误的;对公役的给定其概念也非常模糊;导致了产品的尺度出现了问题,然后使模具返修,试模(送样)、检测等作业重复进行,造成了很大的糟蹋。
在我国机械制造业中除纺织机械外,基本上选用的都是基孔制。这是因为孔的加工相对来说要难于轴,所以以孔为基准,用轴来匹配是比较符合实际的。一起也可以减小作业(加工)量,降低出产成本。所以在已颁布的国家规范中在一定的尺度范围内给出了孔和轴合作公役的尺度。但咱们发现:在模具零、部件制造时很难施行和得以应用,也便是说咱们在制造一个模具零、部件时无法按国家规范所拟定的孔和轴合作公役尺度给定模具零、部件尺度和公役。
假定咱们要制造一个尺度为200mm×200mm×85mm这样一个镶块。原则上这样一个镶块应视作为轴;参照现行的国家规范咱们选取了G6的合作。其公役值为?-0.015。那么这个镶块的上限尺度为:200mm×200mm×85mm,下限为:199.985mm×199.985mm×84.988mm。假设咱们做到了以上所要求的尺度,200mm×200mm×85mm的下限即:199.985mm×199.985mm×84.988mm,按照规范,这个零件是合格的。而与其相匹配的孔咱们取G6的公役。其公役值为0.044。则这个孔的上限为:200.044mm×200.044mm×85.034mm。下限为:200mm×200mm×85mm。如果咱们将这个孔的尺度做到它的上限200.044mm×200.044mm×85.034mm。按照选定的规范,这个尺度也是合格的。现在咱们先不去考虑它的几许形状是否符合要求,但咱们发现;当“轴”的尺度在下限时,“孔”的尺度在上限时,以上二个几许体之间存在着0.059的空隙(其平均值为单边0.03),假定咱们运用的成型材料为PP,而PP料的溢边值是0.02,那么这个空隙就可能会发生“飞边”,然后满意不了要求;况且受到各种困素的影响,而这个理论上的单边0.03的空隙在实际上是无法均衡取得的,这就使得咱们在实际操作上带来一系列问题;首先咱们怎么给定名义尺度;如果咱们给这个镶块和与其合作的孔都给定为200×200×85,这便是咱们通常所说的“零配零”,但咱们大家都知道;实际上这是很难做到的,即使做到了也纷歧定能适用。这是因为零、部件除了名义尺度的精确外,还有一个几许形状的问题。
我所通常看到的零件图或者是3D造型所提供的数据,多数是“零配零”的尺度。实际上这是不正确、不合理的。