五金模具配件具有的特性

　在作业中除了要求具有足够高的强度和耐性外，其表面性能对精细模具配件的作业功能和使用寿命至关重要。这些功能的改善，单纯依靠基体资料的改善和进步对错常有限的，也是不经济的，而经过外表处理技能，往往能够收到事半功倍的效果，这也正是外表处理技能得到迅速发展的原因。

　　模具抛光技能是模具外表工程中的重要组成部分，是模具制作过程中后处理的重要工艺。因为国内抛光工艺技能及资料等方面还存在必定问题，所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依靠进口。

　　镜面模具资料不单是化学成分问题，更首要的是锻炼时要求选用真空脱气、氩气维护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺，使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面的模具钢的要求。模具配件的外表处理技能，是经过外表涂覆、外表改性或复合处理技能，改变精细模具配件外表的形状、化学成分、组织结构和应力状态，以取得所需外表功能的系统工程。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等办法，每一种渗氮办法中，都有若干种渗氮技能，能够习惯不同钢种不同工件的要求。从外表处理的办法上，又可分为：化学办法、物理办法、物理化学办法和机械办法。

　　值得注意的是，模具外表抛光不单受抛光设备和工艺技能的影响，还受模具资料镜面度的影响，这一点还没有引起满足的重视，也就是说，抛光本身受模具资料的限制。虽然旨在进步精细模具配件外表功能的新处理技能不断涌现，但在精细模具配件制作中使用较多的首要是渗氮、渗碳和硬化膜堆积。

　　因为渗氮技能可构成优秀功能的外表，并且渗氮工艺与精细模具配件钢的淬火工艺有杰出的协调性，一起渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，精细模具配件的变形极小，因此精细模具配件的外表强化是选用渗氮技能较早，也是使用最广泛的。

　　扩展常识：五金模具的保养

　　1、五金冲压模具使用过程中冲头易呈现折断、曲折和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏我们能够挑选相同标准的零件进行替换。在替换的过程中，要注意冲头的参数，其间包括有安装部分的尺度和长度尺度等。

　　2、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。在保养的时分要查看五金冲压模具各个部位的配件关系和有没有损坏，对损坏的部分要及时的进行修复，气动顶料要查看有没有漏气现象，并对详细发生的损坏情况采纳修补措施，比如说替换损坏的气管。

　　3、五金冲压模具长时间使用后有必要磨刃口，研磨后刃口面有必要进行退磁，不能带有磁性，不然易发生堵料。

　　4、五金冲压模具中绷簧等弹性精细冲压件在使用过程中最容易损坏，通常会呈现断裂和变形的现象，采纳的办法就是替换。绷簧等配件比较特别，所以必定要注意绷簧的标准和型号，只有颜色、外径和长度都符合的情况下才能进行替换。