出模:啤件在顶出组织的效果下脱离模具的进程
啤把:出模视点或许出模斜度
倒扣:因为旁边面视点或凹位而无法笔直出模的方位
排模:模具的排期
正哥:型腔在上模,型芯鄙人模的一种模具结构
反哥:型心在上模,型腔鄙人模的一种模具结构
分型:把产品分为上下模的进程
种针:基准针,配针时以此针为基准
放样:胶样的比例放大
复样:胶样的复制
调面:在雕刻时,调整胶样外表与要加工外表平行的进程
摆斜雕刻:在雕刻时,因有些面不易加工,把胶样摆成必定视点的加工办法
顶针出柱:用顶针的顶面来封住成型柱的底面,而使柱成型
顶针包针:顶针过长或配针不妥,而使顶针包在产品内
锅柱:柱的前端有一锥型孔,上大下小,起到铆钉的效果。多用于压铸模
镶针出柱:用镶针的顶面来封住成型柱的底面,而使柱成型
镶针出孔:用镶针成型孔
原身出:用内模加工出要成型的形状来成型的办法
大水口:二板模
入水水塘:啤件为透明件或要求变形较小的薄壁件入水时,采用在浇口与流道间所加的一段起到缓冲效果的方位办法,这个缓冲方位便是入水水塘
磨角尺:用磨床磨直角
锣正:用铣床铣平面或直角
Fit平面:用打磨机把平面精加工到要求的合作公役规模
Fit枕位:用打磨机把枕位精加工到要求的合作公役规模
Fit行位:用打磨机把行位精加工到要求的合作公役规模
Fit插穿:用打磨机把插穿位精加工到要求的合作公役规模
面镶:镶件从内模的上外表镶入必定的深度,不可到底面,下面用螺丝固定
通镶:镶件从内模的下面镶入,直达上外表,经过整个内模
兜底镶:镶件从内模的下面镶入,直达上外表,经过整个内模,在镶件下面以台阶形式固定
侧镶:镶件从旁边面镶入,一般多用内行位上
奔子孔:胶样上的一个基准孔,一切的方位都要从这个孔取数
镗蚀:铜公水平运动加工
照数:用中心镜对要加工部位进行坐标值确认
打盲孔:用电火花加工盲孔
损公:损耗的铜公
积碳:EDM加工时发生的碳堆积在零件或铜公上,使被加工的零件的平面凹凸不平
粗公:粗加工时运用的铜公,火花空隙一般为单边0.25
幼公:精加工时运用的铜公,火花空隙一般为单边0.07
暴公:比粗公火花空隙还要大的铜公,用与粗加工
立体公:一个全体铜公,形状与整个上模或这个下模相同
清角铜公:对有些直角部位,因CNC不能完全加工而留有余量。用来加工这些直角部位的铜公,叫清角铜公
避空:便是空隙
穿丝孔:线切割时如要割去或保留一块料的中心某方位就要在相反的方位钻一个通孔,让钼丝经过
钼丝:线切割用的铜丝
刀路:CNC编程发生的铣刀的加工轨迹
过切:因为加工办法或道路而发生的过量切削的现象
弹刀:用CNC加工薄壁件时发生的颤动的现象
开粗:粗加工
精锣:用铣床或数控铣床进行精加工
留余量:留加工余量
披士:台式平口钳
拔罗:可以在Z方向旋转的平口钳
刀把:装夹铣刀的刀柄
捻把:绞刀
隔片:把一个笔直的运水孔分为两部分的铜片
喉塞:堵住运水孔的平头螺丝
攻牙:用丝锥加工螺纹的办法
打斜边:加工斜导柱的合作孔
打字麦:打字码
合模:上下模合在一起
Fit针:用打磨机对镶针或顶针进行磨削加工,使之到达适宜的合作公役
配针:安装顶针的进程
试运水:堵住出水口,在入水口加水并加压,看是否有漏水的状况
配压座:对压座进行加工,使之与行位合作
配行位:对行位进行加工,使之与压条合作的进程
锁模片:装在外面,把上下模固定在一起的铁片
扣机:有尼龙扣机与机械扣机之分,首要用在三板模,起到操控开模次序的效果
回针件:预复位组织,用于维护顶针,在顶针与行位或上模有干涉时运用
外置弹弓:暴露在外面可已看得到的弹弓
波子弹弓:内置弹弓
片弹弓:碟型弹弓
转水口:可以操控操控入水方向的一种入水设备
导边:导柱
斜导边:斜导柱
导套:与导柱合作的套
导柱排气:防止导套内发生真空,在导套的顶面开的一个排气槽
基准角:模具上两条基准边的夹角
撬模槽:在模框的四个角开的槽
顶棍:在啤机上顶出设备
炮筒:啤机的料筒
炮头:啤机的注射头
码仔:压板和T型块
顶白:啤件外外表被顶针顶出白色痕迹
顶翻:因为顶针不平衡,顶出时啤件的顶出高度不同
顶高:因扣下模而使顶针把啤件局部顶变形
困气:因排气不好致使模内发生真空而无法进料
夹水:溶接痕
流纹:因为温度或压力不行在产品外表可以看到的溶料活动的痕迹
气泡:因为排气不良,而在啤件上发生凹坑
变形:因为内应力导致啤件的形状与尺度发生变化
蛇纹:与流纹类似
涨模:扣模
飞料:有料飞出模具
披锋:在分型面上有少数的料溢出
吊针:因为壁厚不均匀而发生缩水时,在不均匀的方位加一跟针,使壁厚变的均匀
吊孔:因为吊针构成的孔
拖花:因为出模视点不行而出模时内模把啤件刮伤
走料不齐:走料不均匀,啤件没有均匀充溢
圆口:抛光时因办法不妥而使利角发生了倒圆角的现象
夹口:因上下模错位而发生
省大肚:抛光时加工过量而使内模外表发生凹坑
过油石:用油石加工
打石膏钻:抛光时用的一种膏,涂在要加工零件的外表
啤办:产品
装办:对啤件进行安装
交办:把试啤好的啤件交给客户查验
放模:把加工好的模具交给客户
试产:客户对新模进行试生产的进程
碰穿:两个面的正面相接触,使料无法进入,而构成的无料区
插穿:两个面的旁边面相接触,使料无法进入,而构成的无料区
枕穿:两个枕位面相接触,使料无法进入,而构成的无料区
造型:用三维绘图软件对产品进行仿真制作
安装:用三维绘图软件把制作好的三维零件组合在一起的进程
运动模仿:用三维绘图软件对产品的运动进行模仿的进程
分模:确认分型面的进程
拆铜公:运用三维绘图软件对内模或行位上需要用EDM加工的方位进行CUT操作,得到一个与内模相反的三维零件
碰数图:EDM打铜公时用的确认坐标的图纸
排位:在模图上合理的布置啤件与顶针的方位
定料:依据设计好的模图订购模坯和零件的进程
打孔图:确认模具上所要加工的孔的坐标的图纸
分型材料:确认好产品的分型面,入水,顶出及行位的材料
手办:手工制做的样板
啤件:产品
水口:浇口