模具工业是制造业中的一项基础产业,是技术成果转化的基础,同时本身又是高新技术产业的重要范畴,在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”。
美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为它是一切工业中的“关键工业”;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”,一起也是“整个工业开展的隐秘”,是“进入富裕社会的原动力”
1、 开模方向确认后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能规划成与开模方向共同,以避免抽芯削减拼缝线,延长模具寿数;
2、 开模方向确认后,可选择恰当的分型线,避免开模方向存在倒扣,以改善外观及功能。
脱模斜度
1 、恰当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。润滑外表的脱模斜度应≥0.5度,细皮纹(砂面)外表大于1度,粗皮纹外表大于1.5度。
2 、恰当的脱模斜度可避免产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破。
3、 深腔结构产品规划时外外表斜度尽量要求大于内外表斜度,以保证注塑时模具型芯不偏位,得到均匀的产品壁厚,并保证产品开口部位的材料强度。
产品壁厚
1 、各种塑料均有一定的壁厚规模,一般0.5~4mm,当壁厚超过4mm时,将引起冷却时间过长,产生缩印等问题,应考虑改动产品结构。
2 、壁厚不均会引起外表缩水。
3 、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。
加强筋
1、 加强筋的合理使用,可添加产品刚性,削减变形。
2、 加强筋的厚度有必要≤ (0.5~0.7)t产品壁厚,不然引起外表缩水。
3、 加强筋的单面斜度应大于1.5°,以避免顶伤。
圆角
1、 圆角太小或许引起产品应力集中,导致产品开裂。
2、圆角太小或许引起模具型腔应力集中,导致型腔开裂。
3、 设置合理的圆角,还能够改善模具的加工工艺,如型腔可直接用r刀铣加工,而避免低效率的电加工。
4 、不同的圆角或许会引起分型线的移动,应结合实际情况选择不同的圆角或清角。
孔
1 、孔的形状应尽量简单,一般取圆形。
2 、孔的轴向和开模方向共同,能够避免抽芯。
3 、当孔的长径比大于2时,应设置脱模斜度。此刻孔的直径应按小径尺度(※大实体尺度)计算。
4 、盲孔的长径比一般不超过4。防孔针冲弯
5 、孔与产品边际的距离一般大于孔径尺度
注塑模的抽芯、滑块机构及避免
1、 当塑件按开模方向不能顺利脱模时,应规划抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构,但易引起产品拼缝线、缩水等缺陷,并添加模具本钱缩短模具寿数。
2、规划注塑产品时,如无特别要求,尽量避免抽芯结构。如孔轴向和筋的方向改为开模方向,使用型腔型芯碰穿等办法。
一体铰链
1 、使用pp料的韧性,可将铰链规划成和产品一体。
2 、作为铰链的薄膜尺度应小于0.5mm,且坚持均匀,
3 、注塑一体铰链时,浇口只能规划在铰链的某一侧。
嵌件
1 、在注塑产品中镶入嵌件可添加局部强度、硬度、尺度精度和设置小螺纹孔(轴),满意各种特别需求。有时会添加产品本钱。
2 、嵌件一般为铜,也能够是其它金属或塑料件。
3 、嵌件在嵌入塑料中的部分应规划止转和防拔出结构。如:滚花、孔、折弯、压扁、轴肩等。
4 、嵌件周围塑料应恰当加厚,以避免塑件应力开裂。
5 、规划嵌件时,应充分考虑其在模具中的定位方法(孔、销、磁性)
扣位
1、将扣位设备规划成多个扣位一起共用,使整体的设备不会因为个别扣位的损坏而不能运作,从而添加其使用寿数,再是多考滤加圆角,添加强度。
2、是扣位相关尺度的公役要求非常严谨,倒扣方位过多简单构成扣位损坏;相反,倒扣方位过少则安装方位难於控制或组合部份出现过松的现象。解决办法是要预留改模简单加胶的方法来实现。
焊接(热板焊、超声波焊、振动焊)
1、 选用焊接,可进步联接强度。
2 、选用焊接,可简化产品规划