看工业转型下的柔性生产

栏目:公司新闻 发布时间:2022-09-12
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随着消费水平的提升,现在越来越需要个性化和定制化的产品,反映到出产制作中就体现为定制资料、小批量订单增多,柔性出产应运而生。
作为未来制造业企业重点重视的方向,它在改造制作业出产的同时,也将推进制作业商业形式向C2B加速改变。
近期我们拜访企业时发现,部分企业依托小订单生产,但排单、出产分配等环节无法进行高效办理。故本次咱们分享这篇柔性出产趋势的文章,希望给各位带来启示。
01
单纯“出产制作”?
“供应链协同”!
在制造来转型进程中,常见的做法是转向线上订单零售,进军C2M形式,但这需求具备零售的基因和塑造品牌的慢功夫。更切实可行的办法是向服务业学习,转向“供应链”服务。
以改性企业为例,假设一个改性工厂接到客户的一个订单,出产AB两种资料各100千克,要求12月前交货。这个工厂埋头苦干,保质保量进行出产,在12月1日前把货宣布,这叫出产制作。
而“供应链协同”的做法是,工厂在出产进程中了解到客户那里:A资料出货量巨大,在10月中旬现已低于※低安全库存了,立刻就要断货;而B资料尚有很多库存。那么工厂应该加速A资料的出产和交期,而延缓B资料的出产乃至削减订单量,而不是闷头只管完结订单,从而协助客户赚更多的钱,这便是“供应链协同”的做法。
这一模型不只可应用于2B业务,在工业品范畴也相同有用。这一模型的完结需求很多的双端沟通作为打底。在互联网并未普及时,沃尔玛、戴尔、丰田等企业就现已进行了此类探究。
在互联网诞生后,这一沟通本钱得到了极大的紧缩,完全可以将此作为低本钱上下流链接的工具,完结更大规模的供应链协同。
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供应链协同的基础
要完结供应链协同,需求完结价值链各环节的数据同享和战略共同。在出产制作端,首要需求打通企业资源方案与制作业出产办理系统的分裂,完结内部协同。
ERP是企业层级的资源方案办理;MES则是坐落上层方案办理系统与底层工业控制之间,面向车间层的办理信息系统。ERP 的方案生成可履行的出产工单,而MES则对工单的履行进程跟踪记载,并避免错误发生。其办理规模从投产到出货。
或许现在许多企业 没有完好的ERP和MES系统,但在出产办理的实践中也耳濡目染地形成了这样的区分。 但共性的是,大部分的制作业工厂ERP与MES都是各自为营。产能情况、订单进度和出产库存对车间层面来说仅仅黑箱作业。
其实,互联网环境下,现在的企业已不需求具有太高的IT投入就能对订单数据、需求猜测进行协同办理,而当工业链一切系统都多方面集成之后,一条连接商场※终客户、制作业内部各部门、上下流各方的实时协同供应链就形成了。
关于小企业来说,互联网的呈现便是打破了由大企业垄断数据快车道的局面, IT年代供应链的卓越境界CPFA(Collaborative Planning Forecasting and Replenishment)——协同规划、猜测与补货系统就此呈现。
03
柔性化出产将成为制作业的中心竞争力
跟着人口红利的减退,以低本钱制胜的劳动密集型的大批量出产外迁不可阻挠,中国则可以凭借兴旺的网络基础设施和更高的人口素质将小批量、定制化的柔性制作产能留下。
这两者看似泾渭分明,但如果将大规模出产系统进行柔性化改造,依然可以在世界工业竞争中发明优势。
柔性出产是指,在柔性制作的基础上,为适应商场需求多变和商场竞争剧烈而发生的商场导向型的按需出产的先进出产方式。
其优点是增强制作企业的灵活性和应变才能,缩短产品出产周期,进步设备利用率和职工劳动出产率,改进产品质量。 所谓“小多快”(小批量、多品类、快速出产)也不是真实的柔性化,由于大批量订单做不了也不是真实的柔性出产,也并不同于常见的“大批量定制”。
柔性化出产的完结对“供应链协同”可以发生极大的支撑,让制作企业的产能可以依据商场的需求,进行有改变的弹性开释:
卖得好、需求多就多出产;卖不好,需求少就少出产。制作业柔性才能不行,意味着你的客户要不必须进行大批量采购占压资金,要不就要忍受断货停产的风险。
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柔性化出产和快速呼应的完结
从柔性出产的详细办法论上,有60年前大野耐一创建的“丰田式出产方式”(TPS,美国人总结为精益出产),有90年代佳能的细胞出产(Cell),到以戴尔大规模定制为代表的出产革新,从内部完结零部件的标准化、通用化。这些办法论的表明,柔性化出产的思路在互联网技能普及以前就有所突破。
经过互联网技能机技能的开展,工厂内部柔性出产就有了倚仗,要满意商场不断改变的出产需求,势必要树立多条流水出产线,经过智能核算机的统筹与核算,完结在同一条出产线上经过设备调整来完结不同种类的批量出产任务,既满意多种类的多样化要求,又使设备流水线的罢工时间达到※小。即“只在必要的时间内出产必要数量的必要产品。”
与此同时,互联网更要解决的问题在于更大规模的工业链协同问题,包含出产制作企业与下流的客户,也包含与上游的原资料商、设备制作商之间的协同。
关于下流客户而言,由于受到产能过剩和互联网商场需求的倒逼,并不乐意一次性很多订货,由此而言,在需求快速改变的今日,制作业企业很要害的一项才能是快速呼应商场,而非出产本钱。快速呼应包含产品创新才能、快速交货才能,以及连续补货才能等。
经过柔性出产,制作企业可以快速呼应,把客户从库存积压和断货停产的风险中解放出来,及时掌握商场销售机会。
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“机器换人”更重要的是软件如何柔性化
以主动化设备、批量出产、下降制作本钱为导向的“机器换人”或许存在陷阱,由于它依旧更适合单一产品的大批量机械性出产,与整个行业的柔性化出产全体开展方向相悖。
因而,灵敏编程,或主动编程这些推进软件柔性化的操作才更是“机器换人”的中心。
为了解决现在制作业面对的产能过剩、产销脱离问题,需求机器人不只要进步某个操作环节的功率,还需求将出产办理、人力资源、信息化办理等“软件”与出产线的硬件进行同步规划。
这就意味着机器并不是※首要的技改内容,系统考虑愈加重要。
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制作业转型要放在C2B形式中予以全体考虑
互联网年代,咱们要从产供销一体化来看待制作业,任何局部的优化,全体成果或许更糟糕。因而要看到未来整个商业形式的转化。咱们坚定地信任,C2B(Consumer to Business)是未来信息经济年代的干流商业形式。
C2B=客户定义价值+SNS营销+拉动式配送系统+柔性化出产。
这其中,柔性化出产系统是C2B落地的重要一环,如果制作业做不到批量可大可小的柔性化出产,C2B不会很大程度,并且会因而深受伤害。由于实施C2B的下流企业会把库存都压给制作业。以往大品牌实施的VIM(供货商办理库存)便是这样。