五金模具有哪些工艺？

五金模具的制作一般都要通过铸造、切削加工、热处理等几道工序。

五金模具存在几大工艺性能：

1、可锻性： 　　具有较低的热锻变形抗力，塑性好，铸造温度规模宽，锻裂冷裂及分出网状碳化物倾向低。 

2、退火工艺性： 　　球化退火温度规模宽，退火硬度低且波动规模小，球化率高。

3、切削加工性： 　　切削用量大，刀具损耗低，加工外表粗糙度低。  

4、氧化、脱碳灵敏性： 　　高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不灵敏，发生麻点倾向小。

5、淬硬性： 　　淬火后具有均匀而高的硬度。 

 6、淬透性： 　　淬火后能取得较深的淬硬层，选用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向：  　惯例淬火体积改动小，形状翘曲、畸变轻微，反常变形倾向低。惯例淬火开裂灵敏性低，对淬火温度及工件形状不灵敏。 

 8、可磨削性： 　砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不灵敏，不发生磨伤及磨削精密冲压模具裂纹。 

 9、冲裁模： 　沿关闭或敞开的轮廓线使资料发生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。  

10、弯曲模： 　使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）发生弯曲变形，然后取得一定视点和形状的工件的模具。 

 11、拉深模： 　是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改动形状和尺寸的模具。  

12、成形模： 　是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接仿制成形，而资料本身仅发生部分塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等