模具分型设计的10大考虑

1、锁模力的考虑 模具的侧向锁模力相对来说比较小，所以关于投影面积较大的大型产品，应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上，而将侧投影面积较小的作为侧向分型。

 2、契合产品脱模要求 分型面也就是为了产品能顺利取出模具的。因而，分型面的方位应该选在产品断面尺寸最大的部位，这是一条最基本的准则。 

3、分型面的形状 一般的产品，常常选用一个与注塑机开模运动方向笔直的分型面，特殊情况下才选用其它形状的分型面。分型面的形状以方便加工和脱模为准则。像某此曲折的产品，分型时就得根椐它曲折的曲率来。

 4、确保产品外观和质量 分型面不要挑选在产品润滑的外表面。外观面一般来说是不允许有夹线及其它影响漂亮的线条呈现的;有些有同心度要求的产品，得把有同心度要求的部分全部放到同一侧，这样才干保证其同心度。

 5、方位的确定 在决定产品在模具里边的方位时，分型面的挑选应该尽量防止产品构成侧孔或者侧扣位，应防止选用复杂的模具结构。

 6、有利于脱模 一般的模具的脱模组织都是在动模的，所以挑选分型面时应尽或许的使开模后产品留在动模。因而关于有些有或许粘住定模的当地，我们往往会加做定模辅佐脱模组织。 

7、考虑侧向开模间隔 一般的侧向机械式开模的间隔都是比较小的。因而挑选分型面时应把抽芯距长的方向挑选在前后模开合的方向上，将短的方向做为侧向分型。

 8、模具零件易于加工 挑选分型面时，应把模具分割成易于加工的零件，减小机加工难度。 

9、利于排气 当把分型面做为首要排气时，应该把分型面规划在塑料流动的末端，以利于排气。 

10、R分型 关于模具规划分型许多产品，分型面处有一整圈R角的，这时的分型得考虑到R最佳分型，不能呈现尖的一边。